Tecnología SWLP – Rehabilitación con Tubería Espiralada Enrollada In Situ

En SG Ingeniería en Ductos, ofrecemos una solución de rehabilitación estructural altamente versátil y eficiente mediante la tecnología SWLP (Spiral Wound Lining Pipe), un método sin zanja que reconstruye tuberías y ductos dañados mediante la instalación de un perfil plástico continuo enrollado en espiral dentro de la estructura existente. Esta técnica es ideal para redes de gran diámetro, formas no circulares o condiciones de trabajo complejas.

Nuestro servicio consiste en la fabricación in situ de una nueva tubería estructuralmente independiente a partir de una tira de perfil plástico de alta resistencia (generalmente PVC, HDPE o materiales compuestos), que es enrollada en forma de espiral mediante una máquina de instalación robotizada. El resultado es un ducto continuo, hermético y de alta capacidad hidráulica, instalado sin excavación y con mínima interrupción del servicio.

¿En qué consiste el servicio SWLP?

Fabricamos una nueva tubería dentro de la antigua mediante un proceso de enrollado en espiral. Una máquina robotizada introduce y une mecánicamente una tira de perfil plástico en el interior del ducto existente, formando un anillo continuo y estanco a través de un sistema de ensamble por trabado o fusión. Este proceso crea una tubería "tubo dentro de un tubo" con resistencia estructural propia, capaz de soportar cargas externas e internas sin depender del soporte original.

Nuestra Metodología de Trabajo:

1. Inspección y Preparación:
   Realizamos una inspección CCTV detallada y medimos la sección transversal exacta. Posteriormente, limpiamos el ducto existente mediante hidrojetting o métodos mecánicos.

2. Instalación del Equipo y Perfil:
   Posicionamos la máquina enrolladora en la boca de acceso (pozo, cámara o excavación puntual). Introducimos la bobina de perfil plástico al sistema de alimentación.

3. Enrollado y Ensamblado en Espiral:
   La máquina despliega y guía el perfil, uniendo cada vuelta de la espiral mediante un sistema de trabado mecánico (clic-lock) o fusión térmica, asegurando la estanqueidad y continuidad estructural. El diámetro final se controla con precisión.

4. Sellado de Juntas y Refuerzo (según requerimiento):
   Para aplicaciones de presión o altas exigencias de estanqueidad, inyectamos sellante líquido en las juntas espirales o aplicamos un revestimiento interno continuo.

5. Conexiones y Acabados:
   Una vez instalada la tubería nueva, cortamos las entradas y salidas, e instalamos conexiones, derivaciones o adaptadores necesarios mediante métodos de fresado controlado.

6. Pruebas y Documentación:
   Realizamos pruebas de estanqueidad (pruebas de agua o aire) y entregamos un informe técnico completo con videos del antes y después.

Ventajas Clave de la Tecnología SWLP:

• Versatilidad Excepcional: Apto para diámetros grandes (desde 300 mm hasta más de 3 metros) y formas especiales (ovales, arcos, rectangulares).

• Independencia Estructural: Crea una tubería nueva y autoportante dentro de la antigua, ideal para estructuras muy deterioradas o colapsadas parcialmente.

• Resistencia a la Corrosión y Vida Útil Extendida: Material plástico inerte con vida útil superior a los 50 años.

• Instalación Rápida en Condaciones Difíciles: Permite trabajar en tuberías con agua remanente o flujo activo (con by-pass), y en largas distancias con pocos puntos de acceso.

• Reducción de Diámetro Mínima: La pérdida de sección hidráulica es mínima comparada con otros métodos de rehabilitación.

• Bajo Impacto Ambiental y Social: Excavación mínima, reducción de ruido, tráfico y molestias a la comunidad.

Aplicaciones Típicas:

• Rehabilitación de colectores de alcantarillado y pluviales de gran diámetro y longitud.

• Refuerzo de túneles, pasos inferiores y ductos no circulares deteriorados.

• Reconstrucción de tuberías severamente deformadas, fracturadas o colapsadas.

• Rehabilitación de conductos en plantas de tratamiento, industrias o infraestructura crítica.

• Protección anticorrosiva y estructural de conductos en ambientes agresivos.

¿Por qué elegir a SG Ingeniería para su proyecto SWLP?

• Experiencia en Proyectos de Gran Escala: Contamos con equipos y know-how para intervenciones en infraestructura de gran diámetro y complejidad técnica.

• Tecnología Robótica de Precisión: Utilizamos máquinas enrolladoras de última generación con control computerizado del diámetro y la tensión.

• Flexibilidad de Diseño: Adaptamos el material, espesor del perfil y tipo de junta según las necesidades estructurales e hidráulicas del proyecto.

• Soluciones Integrales: Combinamos el SWLP con otros servicios como inspección CCTV avanzada, limpieza, reparación puntual y modelación de flujos.

Rehabilite su infraestructura de gran diámetro con la tecnología más versátil y robusta del mercado. Contáctenos para un análisis de factibilidad y una propuesta técnica a la medida de su proyecto.